EMAGZERBST Maschinenfabrik:CO2排减状况
以完全捕捉CO2公司足迹,引入了温室气体协议标准,该标准将排放划分为三大范围范围1指公司本身直接排放,例如燃烧加热系统或车辆中的化石燃料范围2则指使用外部电、加热或冷却间接排放GEGP范围3指公司直接控制生产以外的间接排放其中包括价值链排放,如购买材料生产、运输相关排放、终端用户使用产品和产品处置
关于范围1,EMAGZERBST Mashinenfabrik为减少直接碳足迹做出了重大努力实现这一点的方法是综合节能措施和整合可再生能源。
乐动冠军自2013年以来,对节能技术投资,部分供热基础设施现代化,并引入持续温度监控生产设施
详细描述所实施的措施见:
间接CO2范围2排放EMAGZERBST Mascinenfabrik在减少外部电耗方面取得重大进展乐动冠军实现这一目的的办法包括投资于效率更高的技术和设备并使用可再生能源。
光电系统安装对此作出了重大贡献。
在EMAG Zerbst Mascinenfabrik案例中,范围3具有挑战性,因为它涉及数项复杂而且往往是外部因素,难以控制量化。
举例说,范围3的一个关键因素是EMAGZerbst从供应商获取的材料和服务生产和提供中产生的排放需要深入接触外部伙伴、供应商和客户并与之协作,并进行战略规划和实施以取得重大进展通过其供应商环境认证,EMAG集团向CO迈出了重要的一步2范围3中中立性
高管2补偿
EMAGZERBST Mascinenfabrik决定抵消余下CO2通过支持CO2补偿项目除优化能源和使用可再生能源外,这是朝向CO2减法
支持项目符合黄金标准VER(验证排减量)和验证碳标准验证和验证机构验证并验证,以确保其有效性和透明度。
项目以亚洲为基地,侧重于使用可再生能源有助于增加可再生能源在区域和国家电网中的份额产生可再生能源,在大多数情况下替代电组合中的化石燃料2排减量,为住户和公共机构提供可持续的电源
此外,我们的目标是从一开始就减少和优化温室气体排放
细节CO2减法
EMAG Zerbst Maschinenfabrik自2013年认证DINISO500012减法精密能源监控和一系列创新措施使公司能够大幅减少能源消耗并创建环境友好型生产法
减耗电量
自2013年以来公司电耗几乎减半
下述项目为此做出了重大贡献:
- 重置投资以耗电
- 改进压缩机控件并购置新压缩机
- 更新机冷却系统
- 压缩空气压
- 所有光源转换LED
- 创建周末公共节假日停机规则并提高员工认识
- 接连替换过期技术,例如焊接设备
- 休息时间自动关灯
减少天然气消耗
EMAG Zerbst Maschinenfabrik工序操作仅使用少量气多数使用热生产区 冬月此外,2023年改用生物甲烷气
通过以下措施减少天然气消耗
- 更新加热系统
- 建立连续温度监控机制,加热期间大厅温度降至19-20摄氏度
- 丙烷叉车相继转换电叉车
光电应用
安装可达2.6千兆瓦光电系统大大减少外部电购
约30%所需电量由光电系统现场生成公司本身非耗电输入电网
