EMAG机器高效组件和能源管理:为更绿的未来减少消耗

我们特别重视优化机器的耗能因此,我们分析能耗并使用能流图分析电源调用地点和方式以这种方式,我们能够判定大部分能源消耗是由冷却液压等辅助单元引起的,只有10%的总能量流直接切割过程,而90%可被视为“非生产性”。尽管如此,90%的无益性对机器操作是必备的EMAG看到相当大的改进优化潜力,同时不损害机器性能能量流测量是修改现有机器的第一步在此基础上评价提高效率的潜力

显示主机和辅助机能消耗并显示优化节能方法的能源流图说明

EMAG机器在耗能方面持续开发EMAG遵循固定发布周期,创新融入标准这一点在液压机和冷却机方面显而易见,在那里,尽可能总能使用最新模型,以确保提高能效轻量级构造正在发挥越来越重要的作用,减少移动部件质量而不损及僵硬性或动态行为

EMAG机器提高能效的进展开发阶段,重点是改善液压机、冷却机和轻量级构造

现有机器也从中得益EMAG自2008年起对百叶窗进行了节能改装,每年节能超过18 000kwh相当于两个以上单家庭家庭耗能变换只用了一天半时间 机器立即准备恢复使用回收期约两年半政府补贴和三年半无补贴

EMAGlathe自2008年成功进行了节能改装,从而节省了大量能源

EMAG集团方向明显可见于与达姆施塔特技术大学ETA工厂的合作中。研究项目由德意志联邦经济与气候保护部资助,目的不单在于提高个体机组件效率,还在于利用生产链中的协同效应

举例说 废热lathe可用 热清洗机效率工厂当前项目正在研究补偿机器停机和冷启动行为,以便消除热和保持机器热和补偿热行为的必要性这项工作涉及数据专家与人工智能制作者协作

EMAG集团提高机器能效和进一步发展组件的努力显示工业公司可如何提高CO₂资产负债表同时提高它们的盈利能力持续创新和与领先研究机构合作,如达姆施塔特技术大学ETA工厂确保EMAG总能提供高能效和可持续的制造流程

ETA工厂,TU达姆施塔特和EMAG研究项目,旨在提高机器组件的效率和利用生产链中的协同效应